باعتبارها جزءًا أساسيًا من جميع أنواع أدوات الماس تقريبًا (باستثناء بعض أدوات الماس التي تستخدم كربيدات التنغستن أو PCDs، مثل مطارق الثقب وأدوات إزالة طلاء PCD)، تُعد قطع الماس أساسية. يوجد عمومًا نوعان من قطع الماس: قطعة مرتبطة بالمعدن، وقطع مرتبطة بالراتنج.

تُستخدم أجزاء الماس المرتبطة بالمعادن على نطاق واسع في جميع أنواع أدوات الماس، بما في ذلك شفرات المنشار الماسية، عجلات كأس طحن الماس، مثقاب الماس، إلخ. في حين أن أجزاء الماس المرتبطة بالراتنج تُستخدم عادةً فقط في أدوات طحن الماس مثل وسادات تلميع الماس، ووسادات طحن الخرسانة الراتنجية، وما إلى ذلك.

ولكن هل تساءلت يومًا عما يتكون منه جزء الماس المرتبط بالمعدن؟

الجواب هوجزيئات الماسومسحوق معدنيقطعة الماس الملتصقة بالمعدن هي خليط من جزيئات الماس ومساحيق المعادن بعد الضغط البارد والساخن. لنتعرف أكثر على "الماس" و"مسحوق المعدن".

"الماس الاصطناعي"

يمكن تقسيم "الماس" إلى ماس طبيعي وماس صناعي.

يتم تصنيع الماس الطبيعي بأشكال مختلفة كمجوهرات باهظة الثمن، في حين يتم استخدام الماس الصناعي على نطاق واسع في أنواع مختلفة من أدوات الماس.

باعتبارها واحدة من المكونات المهمة لشرائح الماس (الآخر هو مسحوق معدني)، تعمل الماسات الصناعية كجزء وظيفي ويمكن استخدامها لقطع وطحن وحفر مواد البناء المختلفة مثل الخرسانة والإسفلت والبلاط والزجاج والجرانيت والرخام والأحجار الأخرى.
تتمتع جزيئات الماس الاصطناعي بثلاث مواصفات رئيسية: الأشكال والدرجات والحصى.

(تشير عبارة "جزيئات الماس" التالية إلى "جزيئات الماس الاصطناعية")

1.1 أشكال مختلفة من جزيئات الماس

تختلف أشكال جسيمات الماس باختلاف التطبيقات. هناك نوعان رئيسيان: الحبيبي والمسطح.

تُستخدم جزيئات الماس الحبيبية بشكل رئيسي في القطع والحفر. يجب أن تكون جزيئات الماس الحبيبية الجيدة ذات زوايا حادة. تضمن حوافها وزواياها أداءً ممتازًا في القطع والحفر.

تُستخدم جزيئات الماس المسطحة بشكل رئيسي في عمليات الطحن والتلميع. فالغرض من عملية الطحن والتلميع هو جعل سطح العمل أكثر نعومةً، ولكن استخدام جزيئات الماس الحبيبية سيترك خدوشًا كبيرة على سطح العمل.

1.2 درجات مختلفة من جزيئات الماس

تختلف أنواع الماس باختلاف الاستخدامات. عمومًا، تتميز جزيئات الماس المستخدمة في القطع والحفر بجودة أعلى من تلك المستخدمة في الطحن. لأن القطع والحفر يتطلبان جزيئات الماس أكثر من الطحن. على سبيل المثال، جودة جزيئات الماس في شفرة المنشار الماسي أعلى منها في أدوات الطحن الماسية الأرضية.

1.3 أحجام مختلفة من جزيئات الماس

نُطلق على أحجام الجسيمات اسم "حبيبات الماس". كلما زاد رقم حبيبات الماس، صغر حجمها. يتناسب حجم جزيئات الماس مع رقم حبيباتها تناسبًا عكسيًا. تُستخدم عادةً جزيئات الماس ذات الأحجام الكبيرة في القطع والطحن الخشن والحفر. تُستخدم جزيئات الماس ذات الأحجام المتوسطة في الطحن المتوسط، بينما تُستخدم جزيئات الماس ذات الأحجام الصغيرة في التلميع. راجع الجدول التالي لمعرفة أنواع حبيبات الماس المختلفة المستخدمة في أدوات الماس المختلفة:

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن حجم جسيمات الماس ورقم حبيبات الماس المقابل، فراجع "جدول تحويل حجم جسيمات الماس" أدناه. تستخدم الدول أو المنظمات المختلفة معايير مختلفة، ولكنها تختلف اختلافًا طفيفًا فقط. ما أود قوله هو أن رقم حبيبات الماس يكون دائمًا ضمن نطاق، مثل 35/40#، 40/50#. أحيانًا نطبع رقم حبيبات واحد فقط مثل 40# على أدوات الماس من أجل البساطة أو بسبب متطلبات العملاء.

بالنسبة لأدوات الماس Sunny، نقوم فقط بطباعة أرقام حزام الماس على أدوات طحن الماس الخاصة بنا.

.

.

.

"مسحوق المعدن"

يُستخدم مسحوق المعدن كمادة رابطة، مما يعني أنه يُستهلك تدريجيًا ويساعد على كشف جزيئات الماس أثناء العمل. وهو مزيج من معادن مختلفة مثل النحاس، والقصدير، والفضة، والكوبالت، والنيكل، والكربون، والموليبدينوم، وغيرها. لكل عنصر خصائصه الفريدة ويُستخدم في وظائف فريدة. يُرجى التحقق مما يلي:

• مسحوق الحديد Fe رخيص الثمن وهو عادةً المكون الرئيسي لمسحوق المعدن.

• مسحوق النحاس والنحاس يعمل كمادة لاصقة، وفي بعض الأحيان يكون هو المكون الرئيسي لمسحوق المعدن (مثل قطع الماس الرخامية، وما إلى ذلك).

• في - يتم استخدام مسحوق النيكل لتحسين صلابة قطعة الماس وجعل قطعة الماس يصعب كسرها، وزيادة قوة الرابطة المعدنية.

• يتميز مسحوق الكوبالت والكوبالت بمقاومة درجات الحرارة العالية، ويُستخدم لتحسين الاستقرار الحراري للمعدن، ويُستخدم عادةً في أدوات القطع الماسية الجافة وأدوات الحفر الماسية الجافة.

• مسحوق (Sn)Tin و (Zn)zinc لهما نقطة انصهار منخفضة ويلعبان دور التكتل.

صيغة قطعة الماس (أو صيغة الماس)

صيغة قطع الماس، وتُسمى أيضًا صيغة الماس. تتكون من جزيئات الماس وعناصر معدنية محددة بنسب معينة. تُستخدم صيغ مختلفة للماس في تطبيقات مختلفة، وتعتمد بشكل رئيسي على أربعة عوامل:

1. نوع المادة المراد قطعها وطحنها وحفرها

تحتاج أنواع مختلفة من المواد إلى صيغ مختلفة من الماس، مثل الجرانيت والرخام والخرسانة والإسفلت وما إلى ذلك.

2. درجات الجودة.

الجودة العالية لقطع الماس تعني ارتفاع سعرها. تختلف أسعارها في الأسواق المختلفة، لذا تُصنع قطع الماس بجودة مختلفة لتناسب مختلف الأسواق.

3. أداء أعلى وعمر أطول، أيهما تفضل؟

نعلم أن العديد من مصنعي أو موردي أدوات الماس يدّعون أن أدواتهم تتميز بأداء عالٍ وعمر افتراضي طويل. لكن في الواقع، لا يمكننا الجمع بين أعلى عمر افتراضي وأطول عمر افتراضي في آنٍ واحد. علينا اتخاذ قرار. إذا أردنا أداءً أعلى، فسيقلّ جزء من عمرنا الافتراضي. وإذا أردنا عمرًا افتراضيًا أطول، فسيقلّ الأداء أيضًا. إليك ثلاث طرق مختلفة للاختيار:

• أداء أعلى وعمر افتراضي أقل.
• أداء أقل وعمر أطول.
• أداء متوسط ​​وعمر متوسط.

4. صيغ شريحة الماس الفريدة لعملاء محددين.

بصفتنا شركة متخصصة في تصنيع قطع الماس منذ عام ١٩٩٣، طورت شركة صني تولز العديد من تركيبات الماس لمختلف التطبيقات والأسواق. قمنا بتطوير قطعة الماس واختبارها على الأحجار والخرسانة في السوق الرئيسية. ولكن نظرًا لتنوع الأحجار حول العالم، فإن تعديل تركيبات الماس بما يتناسب مع كل مشروع أمرٌ ضروري.

إليكم حلنا: يمكن للعملاء الجدد شراء مجموعات من قطع الماس لدينا للتجربة الأولية. إذا لم تكن مطابقة لتوقعاتكم، يُرجى تزويدنا بملاحظاتكم وسنقوم بتعديل تركيبات الماس لتلبية احتياجاتكم.

علاوة على ذلك، سيُسمّي ساني تركيبات الماس الفريدة برموز مختلفة، ويُسجّل أداءها. وهكذا، ما عليك سوى اختيار أرقام الرموز المُحدّدة، وسيكون التواصل سهلاً وفعّالاً.

في الختام، هناك العديد من صيغ الماس المختلفة التي ينبغي تطويرها. من خلال حساب تقريبي، أعددتُ جدولًا يضم 81 نوعًا من صيغ الماس، لكن عددها أكبر بكثير. والأسباب هي:

• 1. يجوز للشركة تطوير أكثر من 3 درجات لشرائح الماس.
• 2. هناك العديد من صيغ الماس لأدوات طحن الخرسانة - لذا يجب حساب العديد من حبيبات الماس وأنواع الروابط.
• 3. لم يتم أخذ صيغ الماس ذات الأداء وعمر الخدمة المختلفة في الاعتبار.
• 4. لم يتم أخذ صيغ الماس الفريدة لعملاء محددين بعين الاعتبار.

إن الرسم البياني التالي – "صيغ الماس للمواد المختلفة" يهدف إلى إعطائك فكرة تقريبية عن كمية صيغ أجزاء الماس.

في المقالات القادمة سوف نتحدث بشكل مستمر عن:

1. أنواع مختلفة من قطع الماس

2. إنتاج قطع الماس

3. نوع لحام قطع الماس