به عنوان بخش عملکردی تقریباً همه انواع ابزارهای الماسی (به جز برخی از ابزارهای الماسی که از کاربیدهای تنگستن یا PCD استفاده میکنند، مانند چکشهای بوش، ابزارهای حذف پوشش PCD)، قطعات الماس حیاتی هستند. به طور کلی، دو نوع قطعه الماس وجود دارد: نوع پیوند فلزی و نوع پیوند رزینی.
قطعات الماس پیوند یافته با فلز به طور گسترده در انواع ابزارهای الماس، از جمله ... استفاده میشوند. تیغه اره الماس، تیغه اره الماس, چرخهای فنجانی سنگزنی الماس، مته هسته الماسو غیره. در حالی که قطعات الماس پیوند خورده با رزین معمولاً فقط در ابزارهای سنگزنی الماس مانند پدهای صیقل الماس، پدهای سنگزنی بتن رزینی و غیره استفاده میشوند.

اما آیا تا به حال فکر کردهاید که یک قطعه الماس پیوند یافته با فلز از چه چیزی تشکیل شده است؟
جواب این استذرات الماسوپودر فلزیک قطعه الماس پیوند یافته با فلز، مخلوطی از ذرات الماس و پودرهای فلزی پس از پرس سرد و پرس گرم است. بیایید درباره «الماس» و «پودر فلز» بیشتر بدانیم.
«الماسهای مصنوعی»
«الماسها» را میتوان به الماسهای طبیعی و الماسهای مصنوعی تقسیم کرد.
الماسهای طبیعی به شکلهای مختلف به عنوان جواهرات گرانقیمت ساخته میشوند، در حالی که الماسهای مصنوعی به طور گسترده در انواع مختلف ابزارهای الماسی مورد استفاده قرار میگیرند.
الماسهای مصنوعی به عنوان یکی از اجزای مهم قطعات الماس (بخش دیگر پودر فلز است)، به عنوان قطعه تابع عمل میکنند و میتوانند برای برش، سنگزنی و سوراخکاری مصالح ساختمانی مختلف مانند بتن، آسفالت، کاشی، شیشه، گرانیت، سنگ مرمر و سایر سنگها مورد استفاده قرار گیرند.
ذرات الماس مصنوعی دارای ۳ ویژگی اصلی هستند: شکل، درجه و دانهبندی.
(منظور از «ذرات الماس» زیر، «ذرات الماس مصنوعی» است)
۱.۱ شکلهای مختلف ذرات الماس
ذرات الماس برای کاربردهای مختلف، شکلهای متفاوتی دارند. عمدتاً دو شکل وجود دارد: یکی از نوع دانهای و دیگری از نوع تخت.

ذرات الماس دانهای عمدتاً برای برش و حفاری استفاده میشوند. ذرات الماس دانهای خوب باید زاویهدار باشند. لبهها و گوشهها عملکرد برش و حفاری را تضمین میکنند.
ذرات الماس تخت عمدتاً برای سنگزنی و صیقلکاری استفاده میشوند. زیرا در فرآیند سنگزنی و صیقلکاری، هدف صافتر و هموارتر کردن سطح کار است، اما اگر از ذرات الماس دانهای استفاده کنید، خراشهای بزرگی روی سطح کار باقی میگذارد.
۱.۲ درجات مختلف ذرات الماس
الماسها برای کاربردهای مختلف، درجهبندیهای مختلفی دارند. بهطورکلی، ذرات الماسی که برای برش و حفاری استفاده میشوند، کیفیت بالاتری نسبت به ذرات الماسی دارند که برای سنگزنی استفاده میشوند. زیرا برش و حفاری نسبت به سنگزنی، به ذرات الماس بیشتری نیاز دارد. بهعنوانمثال، کیفیت ذرات الماس در تیغه اره الماسه بالاتر از ابزارهای سنگزنی الماسه کفپوش است.
۱.۳ اندازههای مختلف ذرات الماس
اندازه ذرات را ما "دانه الماس" مینامیم. هرچه عدد دانه الماس بزرگتر باشد، ذرات الماس کوچکتر هستند. اندازه ذرات الماس و عدد دانه الماس آن نسبت معکوس دارند. اندازههای بزرگ ذرات الماس معمولاً برای برش، سنگزنی خشن و سوراخکاری استفاده میشوند. اندازههای متوسط ذرات الماس معمولاً برای سنگزنی متوسط استفاده میشوند. اندازههای کوچک ذرات الماس معمولاً برای صیقل دادن استفاده میشوند. برای آشنایی با دانههای مختلف الماس مورد استفاده در ابزارهای مختلف الماس، جدول زیر را بررسی کنید:

اگر میخواهید درباره اندازه ذرات الماس و شماره دانهبندی الماس مربوطه بیشتر بدانید، «نمودار تبدیل اندازه ذرات الماس» را در زیر بررسی کنید. کشورها یا سازمانهای مختلف از استانداردهای متفاوتی استفاده میکنند، اما تفاوت آنها فقط کمی است. چیزی که میخواهم بگویم این است که شماره دانهبندی الماس همیشه یک محدوده است، مانند 35/40#، 40/50#. ما گاهی اوقات فقط یک شماره دانهبندی مانند 40# را روی الماس چاپ میکنیم. ابزارهای الماسه به دلیل سادگی یا به دلیل نیاز مشتری.
برای ابزارهای الماس Sunny، ما فقط شمارههای قطر الماس را روی ابزارهای سنگزنی الماس خود چاپ میکنیم.

.
.
«پودر فلز»
پودر فلز به عنوان عامل اتصال استفاده میشود، به این معنی که به تدریج مصرف میشود و به نمایان شدن ذرات الماس در طول کار کمک میکند. این پودر ترکیبی از فلزات مختلف مانند Cu، Sn، Ag، Co، Ni، WC، Mo و غیره است. هر عنصر ویژگیهای منحصر به فرد خود را دارد و برای عملکردهای منحصر به فردی استفاده میشود. لطفاً موارد زیر را بررسی کنید:
• آهن – پودر آهن ارزان است و عموماً جزء اصلی پودر فلز است.
• مس - پودر مس به عنوان چسب عمل میکند، گاهی اوقات جزء اصلی پودر فلز است (مانند قطعات الماس مرمر و غیره)
• در – پودر نیکل برای بهبود چقرمگی قطعه الماس و دشوار کردن شکستن قطعه الماس و افزایش استحکام پیوند فلزی استفاده میشود.
• پودر کبالت – کبالت مقاومت دمایی بالایی دارد و برای بهبود پایداری حرارتی فلز استفاده میشود. معمولاً در ابزارهای برش الماس خشک و ابزارهای حفاری الماس خشک استفاده میشود.
• پودر قلع (Sn) و روی (Zn) نقطه ذوب پایینی دارند و نقش چسبندگی را ایفا میکنند.
فرمول قطعه الماس (یا فرمول الماس)

فرمول قطعه الماس که فرمول الماس نیز نامیده میشود. این فرمول در ذرات الماس و عناصر فلزی خاص با نسبت مشخصی موجود است. فرمولهای مختلف الماس برای کاربردهای مختلف استفاده میشوند. آنها عمدتاً توسط 4 عامل توسعه مییابند:
۱. نوع مادهای که باید برش داده شود، سنگزنی و سوراخ شود
انواع مختلف مواد به فرمولهای الماس متفاوتی نیاز دارند، مانند گرانیت، مرمر، بتن، آسفالت و غیره.
۲. درجههای کیفیت.
کیفیت بالای قطعات الماس به معنای قیمت بالا است. بازارهای مختلف قیمتهای متفاوتی را میپذیرند، بنابراین قطعات الماس با کیفیتهای مختلف برای بازارهای مختلف ساخته میشوند.
۳. عملکرد بالاتر و طول عمر بیشتر، کدام یک را ترجیح میدهید؟
ما میدانیم که بسیاری از تولیدکنندگان یا تأمینکنندگان ابزارهای الماس میگویند که ابزارهای الماس آنها عملکرد بالا و طول عمر بالایی دارند. اما در واقع، ما نمیتوانیم بالاترین طول عمر و طولانیترین طول عمر را همزمان داشته باشیم. ما باید انتخاب کنیم. اگر عملکرد بالاتری میخواهید، مقداری از طول عمر کوتاه میشود. اگر طول عمر بیشتری میخواهید، به طور مشابه، عملکرد فدا میشود. در اینجا 3 روش مختلف وجود دارد که میتوانید انتخاب کنید:
- عملکرد بالاتر و طول عمر کمتر.
- عملکرد پایینتر و طول عمر بالاتر.
- عملکرد متوسط و طول عمر متوسط.
۴. فرمولهای منحصر به فرد قطعه الماس برای مشتریان خاص.
شرکت سانی تولز، به عنوان یک تولیدکننده حرفهای قطعات الماس از سال ۱۹۹۳، تاکنون فرمولهای الماس زیادی را برای کاربردها و بازارهای مختلف توسعه داده است. ما این قطعه الماس را توسعه داده و آن را روی سنگها و بتنهای بازار اصلی آزمایش کردهایم. اما سنگهای بسیار متنوعی در سراسر جهان وجود دارد، بنابراین تنظیم فرمولهای الماس برای پروژه خاص ضروری است.
راه حل ما این است: مشتریان جدید میتوانند ابتدا چند مجموعه از قطعات الماس ما را برای آزمایش خریداری کنند. اگر انتظارات شما را برآورده نکردند، به ما بازخورد دهید و ما میتوانیم فرمولهای الماس را مطابق با نیازهای شما تنظیم کنیم.
علاوه بر این، سانی فرمولهای الماس منحصر به فرد را با کدهای مختلف نامگذاری کرده و عملکرد آنها را یادداشت میکند. بنابراین، شما میتوانید فقط شماره کدهای خاص را انتخاب کنید و ارتباط آسان و کارآمد باشد.
در پایان، فرمولهای الماس بسیار متنوعی وجود دارد که باید توسعه داده شوند. من با یک محاسبه تقریبی، جدولی از ۸۱ نوع فرمول الماس تهیه کردم، اما تعداد آنها بسیار بیشتر از این است. دلایل آن عبارتند از:
- ۱. یک شرکت ممکن است بیش از ۳ درجه برای قطعات الماس توسعه دهد.
- ۲. فرمولهای الماس بسیار بیشتری برای ابزارهای سنگزنی بتن وجود دارد - بنابراین باید دانههای الماس و انواع پیوند زیادی محاسبه شود.
- ۳. فرمولهای الماس با عملکرد و طول عمر متفاوت در نظر گرفته نشدهاند.
- ۴. فرمولهای منحصر به فرد الماس برای مشتریان خاص در نظر گرفته نشدهاند.
نمودار زیر - "فرمولهای الماس برای مواد مختلف" به شما این امکان را میدهد که تصوری تقریبی از کیفیت فرمولهای قطعات الماس داشته باشید.

در مقالات بعدی، به طور مداوم در مورد موارد زیر صحبت خواهیم کرد:
۱. انواع مختلف قطعات الماس
۲. تولید قطعات الماس
۳. نوع جوشکاری قطعات الماس
زمان ارسال: ۱۲ دسامبر ۲۰۱۹



