Una muela de copa de diamante debe ser una herramienta de diamante con aglomerante metálico. Con segmentos de diamante soldados o prensados ​​en frío sobre un cuerpo de acero (o un metal alternativo, como el aluminio), a veces tiene la forma de una copa. Las muelas de copa de diamante se suelen montar en amoladoras de hormigón o angulares para pulir materiales de construcción abrasivos como el hormigón, el granito y el mármol.

USAR

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Existen diversos diseños y especificaciones de muelas de copa de diamante para amolar, adaptándose a diversas necesidades de aplicación. Las muelas con varios segmentos de diamante macizos se utilizan para trabajos pesados, como el amolado de hormigón y piedra. Mientras que las muelas con segmentos de diamante diminutos o delgados (generalmente con PCD) se utilizan para la eliminación rápida de pinturas, papel pintado, pegamentos, epoxi y otros revestimientos superficiales. Algunos tipos comunes de muelas de copa de diamante son las de una sola fila, las de dos filas, las turbo, las PCD y las de flecha, entre otros.

Al igual que otras herramientas de diamante con aglomerante metálico, los segmentos de diamante de las muelas de copa de diamante presentan una gama de aglomerantes diferentes (como muy duro, duro, blando, etc.) y una variedad de granos de diamante. Distintas calidades y concentraciones de diamante se adaptan a diferentes usos. Por ejemplo, si el material de construcción a desbastar es muy duro, el aglomerante debe ser más blando. Sin embargo, si el material de construcción es comparativamente blando, el aglomerante debe ser más duro.

Las muelas de copa de diamante se utilizan en rectificados de diferentes rugosidades. Para el rectificado grueso de hormigón duro, la aglomerante debe ser más blanda y, por lo tanto, la calidad de los diamantes debe ser mayor, ya que en este caso se desafilan con mayor rapidez. El grano del diamante debe ser mayor, generalmente de 30 a 50. Para el rectificado grueso, un grano grueso puede mejorar la eficiencia del trabajo (Sunny Superhard Tools ha desarrollado los granos 6 y 16 para el rectificado de hormigón abrasivo). La concentración de diamante será menor.

Para el pulido fino de hormigón blando, la unión debe ser más dura y, por lo tanto, la calidad de los diamantes será menor. En consecuencia, los diamantes durarán más. El grano del diamante suele ser de entre 80 y 120, según las necesidades del pulido. La concentración del diamante debe ser mayor.

Después de molerlo, el material de construcción a menudo se pule aún más con almohadillas de pulido de diamante unidas con resina de varios granos de diamante (200# a 3000#).

Métodos de fabricación

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Hay dos formas comunes de fabricar muelas de diamante para rectificado: prensado en caliente y prensado en frío.

Muelas de copa de diamante soldadas por alta frecuencia versus muelas de copa de diamante sinterizadas

La técnica de prensado en caliente consiste en sinterizar directamente los segmentos de diamante en moldes bajo una presión particular en la máquina de sinterización dedicada, luego fijar o conectar los segmentos de diamante al cuerpo de la muela abrasiva mediante soldadura de alta frecuencia (generalmente soldadura de plata), soldadura láser o técnica mecánica (como soldadura al fuego).

La técnica de prensado en frío consiste en prensar inicialmente la capa de trabajo (con diamantes) y la capa transitiva (sin diamantes) de los segmentos de diamante para darles su forma directamente sobre el cuerpo de la muela. A continuación, se deja que los segmentos se conecten con el cuerpo de la muela mediante dientes, ranuras u otros medios. Finalmente, se colocan las muelas en hornos de sinterización sin prensa.

La muela de copa de diamante prensada en frío ofrece mayor afilado y un precio más bajo, pero una vida útil más corta. La prensada en caliente tiene un precio relativamente más alto, pero mejor calidad y una vida útil más larga. Sunny Superhard Tools le ofrece muelas de copa de diamante prensadas en caliente competitivas y de alta calidad.Vea cómo logramos aumentar la eficiencia de producción de los discos de pulido de hormigón.)