A gyémánt csiszolókorongnak fémkötésű gyémántszerszámnak kell lennie. Az acél (vagy alternatív fém, például alumínium) keréktestre hegesztett vagy hidegen sajtolt gyémánt szegmensekkel néha úgy tűnik, mint egy csésze. A gyémánt csiszolókorongokat gyakran betoncsiszolókra vagy sarokcsiszolókra szerelik fel csiszoló építési/építőanyagok, például beton, gránit és márvány csiszolására.

HASZNÁLAT

————-

A gyémánt csiszolókorongok különböző kialakításúak és specifikációk állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek a különféle alkalmazási szükségleteknek. Azok, akik több masszív gyémántszegmenssel rendelkeznek, nagy munkaterhelést fognak vállalni, például betont és követ csiszolnak. Míg az apró vagy vékony gyémántszegmenseket (általában PCD-kkel együtt) általában festékek, tapéták, ragasztók, epoxi és más különböző felületi bevonatok gyors eltávolítására használják. A gyémánt csiszolókorongok néhány gyakori típusa az „egysoros”, „kétsoros”, „turbótípus”, „PCD típusú”, „nyíl típusú” stb.

Csakúgy, mint más fémkötésű gyémántszerszámok, a gyémánt csiszolókorongok gyémántszegmensei különböző kötésekkel (például nagyon kemény, kemény, puha stb.) és különféle gyémántszemcsékkel rendelkeznek. Különböző gyémántminőségek és különböző gyémántkoncentrációk a különböző felhasználásokhoz. Például, ha a csiszolandó építőanyag nagyon kemény, akkor a kötésnek lágyabbnak kell lennie. Ha azonban az építőanyag viszonylag puha, a kötésnek keményebbnek kell lennie.

A gyémánt csiszolókorongokat különböző érdességű csiszoláshoz használják. Kemény beton durva köszörülésénél a kötésnek lágyabbnak kell lennie, és ezért a gyémántok minőségének is magasabbnak kell lennie, aminek következtében a gyémántok gyorsabban eltompulnak. A gyémánt szemcséjűnek nagyobbnak kell lennie, általában harminctól ötvenig. Durva köszörülés esetén a nagy szemcsék javíthatják a munka hatékonyságát (a Sunny Superhard Tools a 6 és 16 szemcséket fejlesztette ki a csiszoló kocsicsiszoláshoz). A gyémánt koncentrációja alacsonyabb lesz.

Lágy beton finom csiszolásához (vagy polírozásához) a kötésnek keményebbnek kell lennie, ezért a gyémántok minősége gyengébb lesz. Ennek eredményeként ebben az esetben a gyémántok tovább tartanak. A gyémánt szemcsenagysága gyakran nyolcvan és százhúsz szemcsenagyság között van, az őrlési igényektől függően. A gyémánt koncentrációnak magasabbnak kell lennie.

Köszörülés után az építőanyagot gyakran tovább polírozzák gyantakötésű, különféle gyémántszemcsés gyémántpolírozó párnákkal (200#-3000#).

Gyártási módszerek

——————–

A gyémánt csiszolókorongok gyártásának 2 általános módja van: meleg sajtolás és hideg sajtolás.

nagyfrekvenciás hegesztett gyémánt tárcsák a szinterezett gyémánt tárcsákhoz képest

A melegsajtolási technika lényege, hogy a gyémánt szegmenseket közvetlenül szinterelik öntőformákban, meghatározott nyomás alatt a dedikált szinterelőprésgépben, majd a gyémántszegmenseket nagyfrekvenciás hegesztéssel (általában ezüstforrasztás), lézerhegesztéssel vagy mechanikai technikával (például tűzforrasztás) rögzítik vagy csatlakoztatják a csiszolókorong testéhez.

A hidegsajtolási technika a gyémántszegmensek munkarétegének (gyémántot tartalmazó) és tranzitív (gyémántot nem tartalmazó) rétegének kezdeti formájára történő préselése közvetlenül a köszörűkorong testén. Ezután hagyja, hogy a szegmensek kapcsolódjanak a kerék testéhez fogakon, réseken vagy más módon. Végül helyezze a csiszolókorongokat szinterező kemencékbe, hogy prés nélkül szinterezzenek.

A hidegen sajtolt gyémánt csiszolókorongnak jobb az élessége és alacsonyabb az ára, de rövid az élettartama. A melegen sajtoltnak viszonylag magasabb az ára, de jobb a minősége és hosszabb az élettartama. A Sunny Superhard Tools versenyképes melegen sajtolt gyémánt csiszolókorongokat kínál kiváló minőségben. (Ellenőrizze, hogyan növeltük a betoncsiszoló korongok gyártási hatékonyságát)