ລໍ້ຈອກເຄື່ອງຂັດເພັດຄວນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍເພັດດ້ວຍໂລຫະ. ດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນເພັດທີ່ເຊື່ອມ ຫຼືກົດເຢັນໃສ່ເຫຼັກກ້າ (ຫຼືໂລຫະທາງເລືອກ, ເຊັ່ນອາລູມີນຽມ), ບາງຄັ້ງມັນເບິ່ງຄືວ່າເປັນຖ້ວຍ. ລໍ້ແກ້ວເຄື່ອງຂັດເພັດມັກຈະຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ເຄື່ອງຂັດຊີມັງ ຫຼືເຄື່ອງຕັດມຸມເພື່ອຂັດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ ຫຼື ການກໍ່ສ້າງເຊັ່ນ: ຊີມັງ, ແກຼນນິນ ແລະຫີນອ່ອນ.
ໃຊ້
————-
ມີການອອກແບບຕ່າງໆ ແລະຂໍ້ສະເພາະຂອງລໍ້ລໍ້ຈອກເຄື່ອງຂັດເພັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ພາກສ່ວນທີ່ມີເພັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍຈະປະຕິບັດວຽກງານຫນັກ, ເຊັ່ນ: ການຂັດສີມັງ, ແລະກ້ອນຫີນ. ໃນຂະນະທີ່ເພັດທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືບາງໆ (ໂດຍປົກກະຕິຮ່ວມກັນກັບ PCDs) ມັກຈະຖືກໃຊ້ສໍາລັບການກໍາຈັດສີ, ຮູບວໍເປເປີ, ກາວ, epoxy, ແລະການເຄືອບດ້ານອື່ນໆ. ບາງປະເພດທົ່ວໄປຂອງລໍ້ເລື່ອນຈອກເພັດແມ່ນ "ແຖວດຽວ", "ແຖວສອງ", "ປະເພດ turbo", "ປະເພດ PCD", "ປະເພດລູກສອນ" ແລະອື່ນໆ.

ເຊັ່ນດຽວກັບເຄື່ອງມືເພັດທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະອື່ນໆ, ຊິ້ນສ່ວນເພັດໃນວົງລໍ້ຂອງເພັດມີພັນທະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ແຂງ, ແຂງ, ອ່ອນ, ແລະອື່ນໆ), ແລະຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງເພັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄຸນນະພາບເພັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເພັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫາກວ່າວັດສະດຸກໍ່ສ້າງເປັນດິນແມ່ນແຂງຫຼາຍ, ພັນທະບັດຄວນຈະ softer. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງແມ່ນອ່ອນລົງ, ພັນທະບັດຄວນຈະຍາກກວ່າ.
ລໍ້ຈອກເຄື່ອງຂັດເພັດແມ່ນໃຊ້ໃນການຂັດທີ່ແຕກຕ່າງ. ສໍາລັບການຂັດຫຍາບຂອງຊີມັງແຂງ, ພັນທະບັດຄວນຈະອ່ອນລົງ, ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງເພັດຄວນຈະສູງ, ເປັນຜົນມາຈາກກໍລະນີນີ້, ເພັດໄດ້ກາຍເປັນ blunt ໄວຂຶ້ນ. ເມັດເພັດຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າ, ປົກກະຕິແລ້ວຈາກສາມສິບ grit ຫາຫ້າສິບ grit. ສໍາລັບການຂັດຫຍາບ, grit ຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ (Sunny Superhard Tools ໄດ້ພັດທະນາ 6 grit ແລະ 16 grit ເພື່ອເຮັດການ grinding carse abrasive). ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເພັດຈະຕ່ໍາ.
ສໍາລັບການຂັດລະອຽດ (ຫຼືຂັດ) ຂອງສີມັງອ່ອນ, ພັນທະບັດຄວນຈະຍາກກວ່າ, ແລະດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງເພັດຈະຕ່ໍາ. ເປັນຜົນມາຈາກໃນລະຫວ່າງກໍລະນີນີ້, ເພັດຈະຢູ່ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ. ເມັດເພັດມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງແປດສິບ grit ຫາຮ້ອຍຊາວ grit, ຂຶ້ນກັບຄວາມຈໍາເປັນຂອງ grinding ໄດ້. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເພັດຄວນສູງກວ່າ.
ຫຼັງຈາກດິນ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງມັກຈະຖືກຂັດຕື່ມອີກດ້ວຍແຜ່ນຂັດເພັດທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງປະສົມຂອງເມັດເພັດຕ່າງໆ (200 # ຫາ 3000 #).
ວິທີການຜະລິດ
——————–
ມີ 2 ວິທີທົ່ວໄປໃນການຜະລິດລໍ້ຂັດເພັດ: ການກົດຮ້ອນແລະການກົດເຢັນ.

ລໍ້ຈອກເພັດເຊື່ອມຄວາມຖີ່ສູງທຽບກັບລໍ້ລໍ້ຈອກເພັດທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered
ເຕັກນິກການກົດຮ້ອນແມ່ນການເຜົາຊິ້ນສ່ວນເພັດໂດຍກົງໃນແມ່ພິມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສະເພາະໃນເຄື່ອງກົດ sintering ທີ່ອຸທິດຕົນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ໄຂຫຼືເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນເພັດໃສ່ຮ່າງກາຍຂອງລໍ້ grinding ດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ (ປົກກະຕິແລ້ວການເຊື່ອມໂລຫະ), ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຼືເຕັກນິກກົນຈັກ (ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໄຟ).
ເຕັກນິກການກົດເຢັນແມ່ນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການກົດຊັ້ນເຮັດວຽກ (ປະກອບດ້ວຍເພັດ) ແລະຊັ້ນ transitive (ບໍ່ປະກອບດ້ວຍເພັດ) ຂອງພາກສ່ວນເພັດກັບຮູບແບບຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍກົງກ່ຽວກັບຮ່າງກາຍຂອງລໍ້ grinding. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊື່ອມຕໍ່ກັບຮ່າງກາຍຂອງລໍ້ໂດຍຜ່ານແຂ້ວ, ຊ່ອງສຽບ, ຫຼືລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນອື່ນໆ. ສຸດທ້າຍ, ເອົາລໍ້ຂັດເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາເພື່ອ sinter ໂດຍບໍ່ມີການກົດ.
ລໍ້ຈອກເຄື່ອງປັ່ນເພັດທີ່ກົດເຢັນ ມີຄວາມຄົມຊັດ ແລະລາຄາຕໍ່າກວ່າ, ແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ. ເຄື່ອງກົດຮ້ອນມີລາຄາທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແຕ່ຄຸນນະພາບດີກວ່າແລະອາຍຸຍືນກວ່າ. Sunny Superhard Tools ສາມາດສະເໜີໃຫ້ເຈົ້າສາມາດແຂ່ງຂັນລໍ້ລໍ້ຈອກດ້ວຍເພັດທີ່ມີແຮງກົດດັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງ. (ກວດເບິ່ງວິທີທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບການຜະລິດຂອງແຜ່ນຂັດສີມັງ)
ເວລາປະກາດ: 18-06-2019



