Um disco de desbaste diamantado tipo copo deve ser uma ferramenta diamantada com liga metálica. Com segmentos de diamante soldados ou prensados ​​a frio em um corpo de aço (ou outro metal, como alumínio), ele às vezes se assemelha a um copo. Discos de desbaste diamantados tipo copo são frequentemente montados em esmerilhadeiras de concreto ou esmerilhadeiras angulares para desbastar materiais abrasivos de construção, como concreto, granito e mármore.

USAR

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Existem diversos modelos e especificações de rebolos diamantados para atender às variadas necessidades de aplicação. Aqueles com vários segmentos diamantados grandes são ideais para trabalhos pesados, como desbaste de concreto e pedra. Já os rebolos com segmentos diamantados pequenos ou finos (geralmente com PCDs) são usados ​​para a remoção rápida de tintas, papéis de parede, colas, epóxi e outros revestimentos de superfície. Alguns tipos comuns de rebolos diamantados são: "fileira única", "fileira dupla", "tipo turbo", "tipo PCD", "tipo flecha", entre outros.

Assim como em outras ferramentas diamantadas com liga metálica, os segmentos diamantados em rebolos tipo copo diamantados apresentam diferentes tipos de liga (muito dura, dura, macia, etc.) e uma variedade de granulometrias de diamante. Diferentes qualidades e concentrações de diamante são utilizadas para atender a diferentes aplicações. Por exemplo, se o material a ser retificado for muito duro, a liga deve ser mais macia. Por outro lado, se o material for relativamente macio, a liga deve ser mais dura.

Rebolos diamantados tipo copo são utilizados em desbastes com diferentes níveis de rugosidade. Para o desbaste de concreto duro, a liga deve ser mais macia e, portanto, a qualidade dos diamantes deve ser maior, pois, nesse caso, os diamantes se desgastam mais rapidamente. O grão diamantado deve ser maior, geralmente de 30 a 50. Para desbaste, grãos maiores podem melhorar a eficiência do trabalho (a Sunny Superhard Tools desenvolveu grãos 6 e 16 para realizar o desbaste abrasivo). A concentração de diamante será menor.

Para o desbaste (ou polimento) fino de concreto macio, a liga deve ser mais dura e, portanto, a qualidade dos diamantes será menor. Consequentemente, nesse caso, os diamantes durarão mais tempo. A granulometria dos diamantes geralmente varia entre 80 e 120, dependendo das necessidades de desbaste. A concentração de diamantes deve ser maior.

Após ser lixado, o material de construção é frequentemente polido com discos de polimento diamantados com resina, de diversas granulometrias (de 200# a 3000#).

Métodos de fabricação

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Existem duas maneiras comuns de fabricar rebolos diamantados tipo copo: prensagem a quente e prensagem a frio.

Discos diamantados soldados por alta frequência versus discos diamantados sinterizados

A técnica de prensagem a quente consiste em sinterizar diretamente os segmentos de diamante em moldes sob uma pressão específica em uma prensa de sinterização dedicada, fixando ou conectando posteriormente os segmentos de diamante ao corpo do rebolo por meio de soldagem de alta frequência (geralmente solda de prata), soldagem a laser ou técnica mecânica (como soldagem a fogo).

A técnica de prensagem a frio consiste em prensar inicialmente a camada ativa (contendo diamantes) e a camada de transição (sem diamantes) dos segmentos de diamante diretamente sobre o corpo do rebolo, moldando-os em seus respectivos formatos. Em seguida, os segmentos são conectados ao corpo do rebolo por meio de dentes, ranhuras ou outros mecanismos. Por fim, os rebolos são colocados em fornos de sinterização para que ocorra a sinterização sem a necessidade de prensagem.

A rebolo diamantada prensada a frio oferece melhor afiação e menor preço, porém com vida útil mais curta. Já a rebolo prensada a quente tem um preço relativamente mais alto, mas oferece melhor qualidade e maior durabilidade. A Sunny Superhard Tools oferece rebolos diamantados prensados ​​a quente de alta qualidade a preços competitivos.Veja como aumentamos a eficiência da produção de discos de desbaste de concreto.)