હીરાનો ટુકડો કેવી રીતે બનાવવો?
- પગલું 1 - હીરાના કણો અને ધાતુનો પાવડર તૈયાર કરવો
- પગલું 2 - હીરા અને ધાતુના પાવડરના સંયોજનને મિશ્રિત કરવું
- પગલું 3 - હીરાના ભાગનું કોલ્ડ પ્રેસિંગ
- પગલું 4 - હીરાના ભાગનું ડાઇ-ફિલિંગ
- પગલું 5 - હીરાના ભાગને ગરમ દબાવવું
- પગલું 6 - ઘાટ તોડીને હીરાનો ભાગ લેવો
- પગલું 7 – હીરાના ભાગનું સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ
- પગલું 8 - હીરાના ભાગનું નિરીક્ષણ કરો
- પગલું 9 - હીરાના ભાગનું પેકિંગ
ડાયમંડ સેગમેન્ટ એ ડાયમંડ સો બ્લેડ, ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ શૂઝ, ડાયમંડ કોર ડ્રિલ બિટ્સ વગેરેના ડાયમંડ ટૂલ્સનો ફંક્શનલ ભાગ છે.
આપણે શૂન્યમાંથી હીરાનો ભાગ કેવી રીતે બનાવી શકીએ? ચાલો!

પગલું 1 - હીરાના કણો અને ધાતુનો પાવડર તૈયાર કરવો

"હીરાનો ભાગ શેનાથી બનેલો છે?" ના અમારા છેલ્લા લેખમાંથી, આપણે જાણીએ છીએ કે હીરાનો ભાગ હીરાના કણો અને ધાતુના પાવડરથી બનેલો છે.
તો, શરૂઆતમાં, આપણે આ 2 ભાગો તૈયાર કરવાની જરૂર છે. વિવિધ ઉપયોગો માટે ઘણા જુદા જુદા હીરાના સૂત્રો છે. તેનો અર્થ એ કે, આપણે જરૂરિયાત મુજબ "યોગ્ય" હીરાના કણો અને ધાતુના પાવડર તૈયાર કરવાની જરૂર છે.
હીરાના ભાગો બનાવવાની શરૂઆત તરીકે, આપણે હીરાના કણો અને ધાતુના પાવડરના "સુધારણા"ની ખાતરી આપવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે ગ્રેનાઈટ સેગમેન્ટ બનાવવા માંગતા હો, તો તમે માર્બલ સેગમેન્ટ ફોર્મ્યુલાનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી.
પગલું 2 - હીરા અને ધાતુના પાવડરના સંયોજનને મિશ્રિત કરવું
આપણે ડાયમંડ અને મેટલ પાવડરના સંયોજનને મિક્સિંગ મશીન દ્વારા મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે. સંપૂર્ણ મિશ્રણ મેળવવા માટે, આપણે સંયોજનને બે વાર મિશ્રિત કરીએ છીએ અને સમગ્ર મિશ્રણનો સમય 2 કલાકથી વધુ ચાલવો જોઈએ.
પગલું 3 - હીરાના ભાગનું કોલ્ડ પ્રેસિંગ
કોલ્ડ પ્રેસિંગ એ મિક્સિંગ પાવડરને સેગમેન્ટ લેયરમાં રૂપાંતરિત કરવાની પ્રક્રિયા છે. તે ઓટોમેટિક કોલ્ડ પ્રેસિંગ મશીન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. કોલ્ડ પ્રેસિંગ મશીનના વિવિધ મોલ્ડ સેગમેન્ટ લેયરના વિવિધ આકાર બનાવે છે (જેમ કે બાર, એરો, બટન, વગેરે). સેગમેન્ટ કાપવા માટે, આપણે 3 અલગ અલગ સ્તરો બનાવવા જોઈએ: બાજુના સ્તરો, મધ્યમ સ્તરો અને સંક્રમણ સ્તરો. બાજુના સ્તરોમાં હીરાની સાંદ્રતા વધુ હોય છે, મધ્યમ સ્તરોમાં હીરાની સાંદ્રતા ઓછી હોય છે, જ્યારે સંક્રમણ સ્તરોમાં કોઈ હીરાના કણો હોતા નથી.
પગલું 4 - હીરાના ભાગનું ડાઇ-ફિલિંગ
ડાઇ-ફિલિંગ એ ઠંડા દબાયેલા સેગમેન્ટ સ્તરોને સંબંધિત મોલ્ડમાં સેટ કરવાની પ્રક્રિયા છે, જેથી ગરમ દબાવવાની તૈયારી કરી શકાય. કામદારો ક્રમમાં હીરાના સેગમેન્ટ સ્તરોને મોલ્ડમાં મૂકે છે. પછી મોલ્ડ ગરમ દબાવવાની રાહ જુએ છે.
પગલું 5 - હીરાના ભાગને ગરમ દબાવવું
ગરમ દબાવવાની પ્રક્રિયા એ હીરાના ભાગના સ્તરોને ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ સંપૂર્ણ રીતે ઘન બનાવવાની પ્રક્રિયા છે. તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. વિવિધ દબાણ અને તાપમાન હીરાના ભાગના વિવિધ ગુણો બનાવે છે.
પગલું 6 - ઘાટ તોડીને હીરાનો ભાગ લેવો
ગરમ દબાવીને, આપણે ઘાટને ઠંડુ કરવાની જરૂર છે અને પછી હીરાના ભાગને ઘાટમાંથી બહાર કાઢવાની જરૂર છે. આ પગલામાં હીરાના ભાગો પહેલાથી જ ઉત્પન્ન થઈ ચૂક્યા છે.
પગલું 7 – હીરાના ભાગનું સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ

આ પગલું સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ મશીન દ્વારા ધાતુના ગંદા ભાગને સાફ કરવાનું છે.
પગલું 8 - હીરાના ભાગનું નિરીક્ષણ કરો
હીરાના સેગમેન્ટનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે, મુખ્ય સૂચકાંકો દેખાવ, કદ અને વજન છે.
પગલું 9 - હીરાના ભાગનું પેકિંગ

સની ડાયમંડ ટૂલ્સ પાસે અમારા ગ્રાહકો માટે અલગ અલગ પેકિંગ પદ્ધતિઓ છે.
પોસ્ટ સમય: મે-૦૯-૨૦૨૦



