डायमंड सेगमेंट हा डायमंड सॉ ब्लेड, डायमंड ग्राइंडिंग शूज, डायमंड कोअर ड्रिल बिट्स इत्यादी डायमंड टूल्सचा फंक्शनल भाग आहे.

आपण शून्यापासून हिऱ्याचा भाग कसा तयार करू शकतो? चला जाऊया!

पायरी १ - हिऱ्याचे कण आणि धातूची पावडर तयार करणे

"हिऱ्याचा भाग कशापासून बनलेला असतो?" या आमच्या मागील लेखातून, आपल्याला माहित आहे की हिऱ्याचा भाग हिऱ्याच्या कणांपासून आणि धातूच्या पावडरपासून बनलेला असतो.

तर, सुरुवातीला, आपल्याला हे २ भाग तयार करावे लागतील. वेगवेगळ्या वापरासाठी अनेक वेगवेगळे हिरे सूत्रे आहेत. याचा अर्थ, आपल्याला आवश्यकतेनुसार "योग्य" हिऱ्याचे कण आणि धातूचे पावडर तयार करावे लागतील.

हिऱ्याचे भाग बनवण्याच्या सुरुवातीपासून, आपण हिऱ्याचे कण आणि धातूच्या पावडरच्या "सुधारणेची" हमी दिली पाहिजे. उदाहरणार्थ, जर तुम्हाला ग्रॅनाइटचा भाग बनवायचा असेल तर तुम्ही संगमरवरी भागाचा फॉर्म्युला वापरू शकत नाही.

पायरी २ - हिरा आणि धातूच्या पावडरचे मिश्रण मिसळणे

आपल्याला मिक्सिंग मशीनद्वारे डायमॉन्ड आणि मेटल पावडरचे मिश्रण मिसळावे लागेल. पूर्ण मिश्रण मिळविण्यासाठी, आपण ते मिश्रण दोनदा मिसळतो आणि संपूर्ण मिश्रणाचा वेळ २ तासांपेक्षा जास्त असावा.

पायरी ३ - हिऱ्याच्या भागाचे कोल्ड प्रेसिंग

कोल्ड प्रेसिंग म्हणजे मिक्सिंग पावडरचे सेगमेंट लेयर्समध्ये रूपांतर करण्याची प्रक्रिया. हे ऑटोमॅटिक कोल्ड प्रेसिंग मशीनद्वारे बनवले जाते. कोल्ड प्रेसिंग मशीनचे वेगवेगळे साचे वेगवेगळ्या आकाराचे सेगमेंट लेयर्स बनवतात (जसे की बार, बाण, बटण इ.). सेगमेंट्स कापण्यासाठी, आपण 3 वेगवेगळे लेयर्स बनवले पाहिजेत: साइड लेयर्स, मधले लेयर्स आणि ट्रान्झिशन लेयर्स. साइड लेयर्समध्ये जास्त डायमंड कॉन्सन्ट्रेसन असते, मधले लेयर्समध्ये कमी डायमंड कॉन्सन्ट्रेसन असते, तर ट्रांझिशन लेयर्समध्ये डायमंड कण नसतात.

पायरी ४ - हिऱ्याच्या भागाचे डाय-फिलिंग

डाय-फिलिंग म्हणजे थंड दाबलेल्या सेगमेंट लेयर्सना संबंधित साच्यात सेट करण्याची प्रक्रिया, ज्यामुळे गरम दाबण्याची तयारी होते. कामगार ऑर्डरनुसार डायमंड सेगमेंट लेयर्स साच्यात घालतात. नंतर साचा गरम दाबण्याची वाट पाहत असतो.

पायरी ५ - हिऱ्याच्या भागाचे गरम दाब

गरम दाब म्हणजे उच्च दाब आणि उच्च तापमानात हिऱ्याच्या तुकड्यांच्या थरांना संपूर्णपणे घन बनवण्याची प्रक्रिया. ही एक अतिशय महत्त्वाची पायरी आहे. वेगवेगळे दाब आणि तापमान हिऱ्याच्या तुकड्यांच्या वेगवेगळ्या गुणांना निर्माण करतात.

पायरी ६ - साचा तोडणे आणि हिऱ्याचा भाग घेणे

गरम दाब दिल्यानंतर, आपल्याला साचा थंड करावा लागेल आणि नंतर साच्यातून हिऱ्याचा भाग बाहेर काढावा लागेल. या चरणात हिऱ्याचे भाग आधीच तयार केले गेले आहेत.

पायरी ७ – हिऱ्याच्या भागाचे वाळूचे विस्फोट

ही पायरी म्हणजे सँड ब्लास्टिंग मशीनद्वारे धातूचे गंज साफ करणे.

पायरी ८ - हिऱ्याच्या भागाचे निरीक्षण करा

हिऱ्याच्या भागाची तपासणी करताना, मुख्य निर्देशांक म्हणजे देखावा, आकार आणि वजन.

पायरी ९ – हिऱ्याच्या भागाचे पॅकिंग

सनी डायमंड टूल्सकडे आमच्या ग्राहकांसाठी वेगवेगळ्या पॅकिंग पद्धती आहेत.