Jak zrobić segment diamentowy?
- Krok 1 – Przygotowanie cząstek diamentu i proszku metalowego
- Krok 2 – Mieszanie mieszanki diamentu i proszku metalowego
- Krok 3 – Tłoczenie segmentu diamentowego na zimno
- Krok 4 – Wypełnienie segmentu diamentowego
- Krok 5 – Prasowanie segmentu diamentowego na gorąco
- Krok 6 – Rozbicie formy i wyjęcie segmentu diamentowego
- Krok 7 – Piaskowanie segmentu diamentowego
- Krok 8 – Inspekcja segmentu diamentowego
- Krok 9 – Pakowanie segmentu diamentowego
Segment diamentowy jest częścią funkcyjną narzędzi diamentowych, takich jak tarcze diamentowe, diamentowe buty szlifierskie, diamentowe wiertła rdzeniowe itp.
Jak wytworzyć segment diamentowy od zera? Do dzieła!

Krok 1 – Przygotowanie cząstek diamentu i proszku metalowego

Z naszego ostatniego artykułu pt. „Z czego składa się segment diamentu?” dowiedzieliśmy się, że segment diamentu składa się z cząsteczek diamentu i proszku metalicznego.
Zatem najpierw musimy przygotować te dwie części. Istnieje wiele różnych formuł diamentów do różnych zastosowań. Oznacza to, że musimy przygotować „odpowiednie” cząsteczki diamentu i proszki metaliczne, zgodnie z wymaganiami.
Rozpoczynając produkcję segmentów diamentowych, powinniśmy zagwarantować „korektę” cząstek diamentu i proszków metalicznych. Na przykład, nie można użyć formuły segmentu marmurowego, jeśli chcemy wyprodukować segment granitowy.
Krok 2 – Mieszanie mieszanki diamentu i proszku metalowego
Musimy wymieszać mieszankę diamentu i proszku metalicznego za pomocą mieszalnika. Aby uzyskać pełne wymieszanie, mieszamy mieszankę dwukrotnie, a cały proces powinien trwać ponad 2 godziny.
Krok 3 – Tłoczenie segmentu diamentowego na zimno
Prasowanie na zimno to proces przekształcania proszku w warstwy segmentowe. Odbywa się to za pomocą automatycznej prasy na zimno. Różne formy prasy na zimno umożliwiają formowanie warstw segmentowych o różnych kształtach (takich jak pasek, strzałka, guzik itp.). Do cięcia segmentów należy wykonać 3 różne warstwy: boczne, środkowe i przejściowe. Warstwy boczne charakteryzują się wyższym stężeniem diamentu, warstwy środkowe niższym, natomiast warstwy przejściowe nie zawierają cząstek diamentu.
Krok 4 – Wypełnienie segmentu diamentowego
Wypełnianie matryc to proces polegający na umieszczeniu warstw segmentów prasowanych na zimno w odpowiedniej formie, w celu przygotowania do prasowania na gorąco. Pracownicy umieszczają warstwy segmentów diamentowych w formie zgodnie z kolejnością. Następnie forma oczekuje na prasowanie na gorąco.
Krok 5 – Prasowanie segmentu diamentowego na gorąco
Prasowanie na gorąco to proces, w którym warstwy segmentów diamentowych łączą się w jedną całość pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. To bardzo ważny etap. Różne ciśnienia i temperatury nadają segmentom diamentowym różne właściwości.
Krok 6 – Rozbicie formy i wyjęcie segmentu diamentowego
Po prasowaniu na gorąco musimy schłodzić formę, a następnie wyjąć z niej segment diamentowy. Segmenty diamentowe zostały już wyprodukowane na tym etapie.
Krok 7 – Piaskowanie segmentu diamentowego

Ten etap polega na oczyszczeniu metalowego żarna za pomocą piaskarki.
Krok 8 – Inspekcja segmentu diamentowego
Przy ocenie diamentu najważniejszymi wskaźnikami są wygląd, rozmiar i waga.
Krok 9 – Pakowanie segmentu diamentowego

Sunny Diamond Tools stosuje różne metody pakowania dla swoich klientów.
Czas publikacji: 09-05-2020



